• 焊接波纹膨胀节

焊接波纹膨胀节

焊接波纹膨胀节的组焊工序由于膨胀节的结构型式不同,生产工序也不尽相同,但主要工序有:波纹管与端管(或法兰)的组焊—复式膨胀节组焊(包括导向块或挡板等附件)—压力试验—其他附件的装配或焊接(如内导流套、外套、导向杆、预拉伸杆等)—总装检验。焊接检验标准:波纹膨胀节在组焊过程中应对以下各项进行检验: 1.波纹管直边段内外径的尺寸…
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       焊接波纹膨胀节的组焊工序由于膨胀节的结构型式不同,生产工序也不尽相同,但主要工序有:波纹管与端管(或法兰)的组焊—复式膨胀节组焊(包括导向块或挡板等附件)—压力试验—其他附件的装配或焊接(如内导流套、外套、导向杆、预拉伸杆等)—总装检验。

焊接检验标准:
波纹膨胀节在组焊过程中应对以下各项进行检验:
       1.波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12(或h12 )级要求。
       2.波纹膨胀节与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时,两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
       3.波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
       4.波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨很 氨弧焊或熔化很 氩弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
       5.组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm。
       6.波纹膨胀节承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小,保压10~30min,检查膨胀节各部位有无渗漏,受压时较 专业大波距与受压前波距之比不超过1.15。
       7.膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差:当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm 。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的,预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定,对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
       膨胀节出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特别要求的膨胀节,可根据使用工况、工艺要求等,按供需双方协议进行其它方法的检验,如气密性试验、渗漏和着色,无损检验等

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