• 直埋式波纹补偿器

直埋式波纹补偿器

直埋式波纹补偿器又称直埋式波纹管,直埋双向伸缩器,适用于只有轴向位移的管路中,本产品具有补偿横向位移和轴向于横向合成位移的能力,但因为补偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥器特性,使用寿命更长、更可靠。安装注意事项: 1.安装长度不能任意改变,不能利用膨胀节的变形来补偿安装误差(管道的压缩、拉伸错位)。 2.对于有导流筒的膨胀节,使导流筒方向与介质的流动方向一致…
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       直埋式波纹补偿器又称直埋式波纹管,直埋双向伸缩器,适用于只有轴向位移的管路中,本产品具有补偿横向位移和轴向于横向合成位移的能力,但因为补偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥器特性,使用寿命更长、更可靠。
安装注意事项:

       1.安装长度不能任意改变,不能利用膨胀节的变形来补偿安装误差(管道的压缩、拉伸错位)。
       2.对于有导流筒的膨胀节,使导流筒方向与介质的流动方向一致。
       3.对于平面铰链型膨胀节,使用膨胀节的转动平面与位移转动平面一致。
       4.运输固定装置,在安装前不能拆除,以保证安装长度等于设计值。在一个单元管道安装完毕后拆除,使膨胀节恢复补偿作用。
       5.不允许电焊渣飞溅到波纹管上,以免损伤波纹管,如果焊渣飞溅到膨胀节的活动部件,会使波纹管无法正常活动而失去补偿作用。
       6.膨胀节周围要留有足够的空间,以保证膨胀节在设计范围内能自由运动。
       7.所有导向支架、固定支架未正确安装之前,不要进行水压试验或真空试验。
       8.吊装位置不能设在波纹管上。
       9.用法兰连接的膨胀节,管段中的一个法兰,要在螺栓调整对中后进行焊接。
       10.膨胀节在运行过程中,要定期进行维修。


检验标准:
波纹膨胀节在组焊过程中各项进行检验
       1.波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨很 氨弧焊或熔化很 氩弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
       2.组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm。
       3.波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12(或h12 )级要求。
       4.波纹膨胀节与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时,两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
       5.波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
       6.膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差:当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的,预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定,对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
       7.波纹膨胀节承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小,保压10~30min,检查膨胀节各部位有无渗漏,受压时较 专业大波距与受压前波距之比不超过1.15。 

安装数据:

公称通径(mm)

型号

补偿量

钢度(N/mm)

有效面积 
(cm2)

径向较 专业大尺寸
(mm)

接管端口尺寸 
(Φ×δ)

保护套外径 
(mm)

总长(L)(mm)

轴向Xo

横向Yo

角向θo/度

轴向Kx

横向Ky

角向KQN-m/度

法兰

接管

32

QM

BW1.0/32×8

J

7

441

16

 

Φ38×3.5

186

 

280

JZ

F

7

1.28

±4

441

774

2

225

 

164

 

QM

BW1.0/32×16

J

14

220

16

 

186

 

321

JZ

F

14

5.1

±8

221

97

1

225

 

216

 

40

QM

BW1.0/40×8

J

10

318

23

 

Φ45×3.5

224

 

289

JZ

F

10

1.5

±4

318

696

2

244

 

219

 

QM

BW1.0/40×16

J

19

158

23

 

224

 

334

JZ

F

19

6.1

±8

158

87

1

244

 

219

 

50

QM

BW1.0/50×8

J

12

635

37

 

Φ57×3.5

239

 

306

JZ

F

12

2.2

±4

635

1041

6.4

259

 

182

 

QM

BW1.0/50×16

J

24

318

37

 

239

 

372

JZ

F

24

8.9

±8

318

130

3.2

259

 

247

 

65

QM

BW1.0/65×8

J

18

423

55

 

Φ73×4

250

 

322

JZ

F

18

3.4

±5.3

423

699

6.5

270

 

200

 

QM

BW1.0/65×12

J

28

282

55

 

250

 

362

JZ

F

28

6.5

±8

282

243

4.3

270

 

240

 

80

QM

BW1.0/80×8

J

29

358

81

 

Φ89×4

264

 

366

JZ

F

29

6.4

±6.4

358

401

8.1

284

 

244

 

QM

BW1.0/80×10

J

37

286

81

 

264

 

390

JZ

F

37

10

±8

286

205

6.4

284

 

274

 

100

QM

BW1.0/100×6

J

33

417

121

 

Φ108×4

284

 

345

JZ

F

33

2.9

±4.8

417

1206

16.2

304

 

223

 

QM

BW1.0/100×10

J

54

250

121

 

284

 

409

JZ

F

54

8

±8

250

260

9.7

304

 

287

 

125

QM

BW1.6/125×5

J

35

409

180

 

Φ133×4

314

 

342

JZ

F

35

2.5

±4.4

409

4110

47

334

 

216

 

QM

BW1.6/125×9

J

63

227

180

 

314

 

414

JZ

F

63

8.1

±8

227

705

26.1

334

 

288

 

150

QM

BW1.6/150×5

J

45

456

257

 

Φ159×4.5

344

 

367

JZ

F

45

3.3

±5

456

3273

49

364

 

238

 

QM

BW1.6/150×8

J

71

285

257

 

344

 

427

JZ

F

71

8.3

±8

285

813

30.7

364

 

302

 

200

QM

BW1.6/200×4

J

56

480

479

 

Φ219×6

422

 

392

JZ

F

56

4.5

±5.3

480

3823

64.2

442

 

248

 

QM

BW1.6/200×6

J

84

320

479

 

422

 

426

JZ

F

84

10

±8

320

1130

42.8

442

 

302

 

250

QM

BW1.6/250×4

J

53

930

769

 

Φ273×8

487

 

379

JZ

F

53

4.6

±5.2

930

5630

196

507

 

393

 

QM

BW1.6/250×6

J

80

620

769

 

487

 

399

JZ

F

80

10.4

±7.8

620

1668

131

507

 

393

 

300

QM

BW1.6/300×4

J

57

1253

1105

 

Φ325×8

542

 

467

JZ

F

57

5.8

±5

1253

6479

365.7

562

 

366

 

QM

BW1.6/300×6

J

85

835

1105

 

542

 

565

JZ

F

85

13

±7.5

835

1920

244

562

 

464

 

350

QM

BW1.6/350×4

J

64

1265

1367

 

Φ377×10

602

 

492

JZ

F

64

6.6

±5

1265

6301

465

622

 

397

 

QM

BW1.6/350×6

J

97

843

1367

 

602

 

604

JZ

F

97

14.8

±7.5

843

1873

310

622

 

509

 

400

QM

BW1.6/400×4

J

65

1373

1611

 

Φ426×10

680

 

518

JZ

F

65

5.8

±4.6

1373

8832

608

700

 

412

 

QM

BW1.6/400×6

J

97

915

1611

 

680

 

628

JZ

F

97

13

±6.9

915

2609

405

700

 

522

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